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億欣源法蘭廠家小編為大家（jiā）簡單分析：鍛件

鍛件是指通過對金屬坯料進行鍛造變形而得到的工件（jiàn）或毛坯。利用對金屬坯料施加壓力，使（shǐ）其產生塑形變形（xíng），可改變其機械性能。

鍛件按坯料在加工時的溫度，可分為冷（lěng）鍛溫鍛（duàn）和熱鍛。冷鍛一般是在室溫下加工，熱（rè）鍛是在高於金屬坯（pī）料的再結晶溫（wēn）度下加工。

鍛件熱處理按其（qí）熱（rè）處理的目的不同可分（fèn）為兩組（zǔ）。

通過鍛造可消除金屬的疏鬆。孔洞，使鍛件的機械性能得以提（tí）高。鍛件幾何形體結構複（fù）雜程度差異，決定（dìng）其模鍛工藝和模具設計（jì）有明顯區別（bié），明確鍛件結構類型是（shì）進行工藝設計的必要前提。業內將一般鍛件分為3類，每類中再細分（fèn）為3組，共（gòng）9組。

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億（yì）欣源法蘭廠家小編為大家簡（jiǎn）單分析：鍛件

鍛件質量檢（jiǎn）查項目如（rú）下：

(1)幾何形狀與尺寸一般鍛件外形（xíng）尺寸用鋼尺、卡鉗、樣板等量具進行檢測；形狀複雜（zá）的模鍛件（jiàn）可（kě）用劃線方法進行檢測。

(2)表麵質量（liàng）鍛件表麵上若有（yǒu）裂紋、壓傷、折疊缺陷，一般用肉眼即（jí）可發現。有時裂紋很小，折疊處（chù）不知深淺時，可在清鏟後再觀察；必要時可用探傷法檢查。

(3)內部組織鍛件內部是否有裂紋，夾（jiá）雜、疏鬆等缺陷，可用肉眼或用10～30倍放大鏡檢（jiǎn）查鍛壓斷麵上宏觀組織。生產中常用的方法是酸蝕檢驗，即在鍛件需（xū）要（yào）檢查的部位切取（qǔ）試樣，用酸液浸蝕即可清晰地顯（xiǎn）示斷麵上宏（hóng）觀組織的缺陷的情況，如鍛造（zào）流線（xiàn）分布、裂紋和夾雜物等。

(4)金（jīn）相檢驗借助於金相顯微（wēi）鏡觀察鍛件斷口組織狀態的檢驗方法，可（kě）以檢查（chá）碳化物分布、晶粒度和（hé）脫碳深度等項目。

(5)力學學性能檢驗項目主要（yào）是硬度、抗拉強度和衝擊韌度（dù）。有時（shí）根據零件設計要求（qiú），還可作冷彎試驗、疲勞試驗等。以上質量檢查項目，有時根據設計要求和生產實際（jì）情（qíng）況分別采用，有時要逐件檢查，有時則（zé）按每批鍛件抽檢。通過（guò）質量檢查，便可（kě）評定鍛件是否（fǒu）合格   。

對（duì）於有缺陷的鍛件（jiàn），應分析產生原因，提出預防缺陷的措施。

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億欣源法蘭（lán）廠家小（xiǎo）編為大家簡單分析：鍛件

在鍛造（zào）生產中，金屬壞料鍛前（qián）一般均需加熱，其目的是：提高金（jīn）屬塑性、降低變（biàn）形（xíng）抗力、使之易於流（liú）動成形並獲得良好鍛後組（zǔ）織。

因此，鍛前加熱是整個鍛造過程中的一（yī）個重要環節，對提（tí）高鍛造生產（chǎn）率，保證鍛件質量以及節約能源消耗等都有直接影響。金屬坯料的加熱方（fāng）法，按所采用的熱（rè）源不同，可分（fèn）為火焰加熱（rè）與電加熱（rè）兩大類。    

火焰加熱是利用燃料（煤、焦炭、重油、柴油和煤氣（qì））在火焰加（jiā）熱爐內燃燒產生含有（yǒu） 火（huǒ）量熱能的高（gāo）溫氣體（火焰)，通過對流、輻射把熱能傳給坯料（liào）表麵，再由表麵向中心熱傳導而使金屬坯料加熱（rè）。

在加熱溫度低於600〜700°C時，坯料加熱主要是靠對流傳熱。所謂對流傳熱，它是通過火焰在坯料四周不斷（duàn）流動，借助（zhù）高溫氣體（tǐ）與坯料表而的熱交換，把熱能傳給金屬坯料。當加熱溫度超（chāo）過700〜800°C時，坯料加熱則以輻射傳熱為主。